Beijing Aixunfei Technology Co., Ltd. การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์และระบบการประกันคุณภาพ

I. การควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการ — ภาพรวม

ที่บริษัท Beijing AIWINGS Technology Co., Ltd. คุณภาพไม่ใช่สิ่งที่คิดทีหลัง แต่เป็นรากฐานของทุกสิ่งที่เราสร้างขึ้น ด้วยปรัชญาหลักของเราที่ว่า "อุปกรณ์ + ข้อมูล + AI" เราได้พัฒนาระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ตั้งแต่การกำหนดผลิตภัณฑ์และการออกแบบ R&D ในเบื้องต้น ผ่านการจัดการห่วงโซ่อุปทานและการผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการสนับสนุนหลังการขาย ทุกขั้นตอนอยู่ภายใต้การกำกับดูแลคุณภาพที่เข้มงวด

การรับรองของเรา: "วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่เชี่ยวชาญและมีความซับซ้อน" และ "องค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ"
การลงทุนด้าน R&D: เกินกว่า 23% ของรายได้ประจำปีอย่างต่อเนื่อง
ทีมงานของเรา: มากกว่า 70% สำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีขึ้นไป

II. การออกแบบ R&D และการผลิตนำร่อง — สร้างคุณภาพตั้งแต่ต้นทาง

คุณภาพเริ่มต้นที่ขั้นตอนการออกแบบ AIWINGS ใช้กระบวนการพัฒนาแบบหลายขั้นตอนที่มีระเบียบวินัย เพื่อให้แน่ใจว่าปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจะถูกระบุและแก้ไขก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก

การตรวจสอบต้นแบบ

• หลังจากการเริ่มต้นโครงการ ทีม R&D จะพัฒนาข้อเสนอทางเทคนิคที่ผ่านการทบทวนหลายรอบ

• เมื่อผลิตต้นแบบแล้ว จะต้องผ่านการทดสอบอย่างครอบคลุมตาม รายงานการทดสอบผลิตภัณฑ์ ที่เป็นมาตรฐานของเรา

• หากพบปัญหาสำคัญ จะต้องมีการปรับปรุงต้นแบบครั้งที่สอง เพื่อให้แน่ใจว่าข้อบกพร่องในการออกแบบทั้งหมดได้รับการแก้ไขตั้งแต่เนิ่นๆ

การผลิตนำร่อง

• ฝ่ายวางแผนจะพัฒนากำหนดการผลิตนำร่องตามรายการวัสดุ (BOM)

• วิศวกรโครงการจะให้คำแนะนำ ณ สถานที่ตลอดการผลิตนำร่อง โดยบันทึกปัญหาการผลิตทั้งหมด

• ทุกแผนกที่เข้าร่วมจะส่งข้อเสนอแนะ หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนครั้งใหญ่ จะมีการผลิตนำร่องครั้งที่สองก่อนที่โครงการจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

หลักการสำคัญ: “ระบุและแก้ไขปัญหาตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ไม่ใช่หลังจากผลิตภัณฑ์ถึงมือลูกค้า”

III. ห่วงโซ่อุปทานและการควบคุมคุณภาพวัสดุขาเข้า

ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เริ่มต้นด้วยคุณภาพของส่วนประกอบ AIWINGS บังคับใช้การจัดการซัพพลายเออร์และโปรโตคอลการควบคุมวัสดุที่เข้มงวด:

การพัฒนาและรับรองซัพพลายเออร์

• ฝ่ายจัดซื้อเป็นผู้นำในการคัดเลือกซัพพลายเออร์ การจัดการประสิทธิภาพ และการตรวจสอบ

• มีการพัฒนาซัพพลายเออร์สำรองผ่านระบบการประเมินแบบแบ่งระดับ

การตรวจสอบวัสดุขาเข้า

• ฝ่ายคุณภาพจะตรวจสอบวัสดุขาเข้าทั้งหมดตามมาตรฐาน RoHS และมาตรฐานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

• วัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกกักกันทันที — จะไม่เข้าสู่สายการผลิต

การติดตามวัสดุทั้งหมด

• ฝ่ายคลังสินค้าจะจัดเก็บสินค้าอย่างเป็นระบบพร้อมบันทึกสินค้าคงคลังที่ถูกต้อง

• วัสดุที่ลูกค้าจัดหาให้จะได้รับการปกป้องและติดป้ายในระดับเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจถึงการติดตามตั้งแต่ต้นจนจบ

IV. กระบวนการผลิต — การดำเนินงานที่เป็นมาตรฐานและการควบคุมคุณภาพหลายระดับ

การดำเนินงานการผลิตของ AIWINGS สร้างขึ้นบนกระบวนการที่เป็นมาตรฐาน เป็นระบบ และสามารถติดตามได้ทั้งหมด

การวางแผนการผลิตและการเบิกวัสดุ

• ฝ่ายผลิตจะดำเนินการตามแผนสินค้าสำเร็จรูปรายเดือน

• วัสดุจะถูกเบิกตาม BOM อย่างเคร่งครัด

• หากตรวจพบความผิดปกติของวัสดุ ฝ่ายคุณภาพจะได้รับแจ้งทันทีเพื่อตรวจสอบ — วัสดุที่ผ่านการรับรองจะดำเนินการต่อไป วัสดุที่มีข้อบกพร่องจะถูกส่งคืนหรือทิ้งผ่านขั้นตอนที่เป็นทางการ

การดำเนินงานที่เป็นมาตรฐานและการตรวจสอบตนเอง/เพื่อนร่วมงาน

• ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs) ที่ละเอียดจะควบคุมทุกสถานีงาน

• แต่ละสถานีงานจะใช้ระบบ การตรวจสอบตนเอง + การตรวจสอบเพื่อนร่วมงาน โดยมีการบันทึก บันทึกกระบวนการผลิตและการตรวจสอบ ตลอดเวลา

• เมื่อพบข้อบกพร่อง จะมีการดำเนินการแก้ไขทันที ปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ จะกระตุ้นให้เกิดขั้นตอน การดำเนินการแก้ไขและป้องกัน (CAPA) ของเรา

การควบคุมการประกอบที่สำคัญ

สำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบความแม่นยำ เช่น กล้องส่องตรวจอุตสาหกรรม เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการประกอบส่วนประกอบที่สำคัญ — รวมถึงเลนส์ โพรบ สายเคเบิล และอินเทอร์เฟซคอนเนคเตอร์ — เนื่องจากรายละเอียดเหล่านี้เป็นตัวกำหนดความทนทานของผลิตภัณฑ์โดยตรง

หลังจากการประกอบ ทุกหน่วยจะต้องผ่าน:

• การทดสอบเปิดเครื่อง

• การตรวจสอบการทำงานพื้นฐาน

• การยืนยันคุณภาพของภาพ

สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าปัญหาด้านประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นจะถูกระบุและแก้ไขโดยเร็วที่สุด

V. การตรวจสอบโรงงาน — ระบบการทดสอบแบบหลายมิติที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งมอบ จะต้องผ่านชุดการทดสอบประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริงที่เข้มงวด การทดสอบเหล่านี้ไม่ใช่เพียงพิธีการ แต่เป็นการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสนาม

การทดสอบการกันน้ำและการปิดผนึก

• การจำลองสภาพแวดล้อมจริงเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกของโพรบและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

• หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง จะมีการตรวจสอบลักษณะภายนอก ความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อ และฟังก์ชันการถ่ายภาพอีกครั้ง

“ยังคงปิดผนึก — และให้ประสิทธิภาพการตรวจสอบที่ไม่ลดทอน”

การทดสอบความละเอียด

• คุณภาพของภาพจะได้รับการประเมินเชิงปริมาณเพื่อความชัดเจนและความสามารถในการแสดงรายละเอียด

• เลนส์ เซ็นเซอร์ ระบบแสงสว่าง และระบบประมวลผลภาพได้รับการตรวจสอบว่าเป็นระบบที่ทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์

“จะไม่มีหน่วยที่มีคุณภาพของภาพต่ำกว่ามาตรฐานถึงไซต์งานของลูกค้า”

การทดสอบการสั่นสะเทือน

• ผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปทดสอบการสั่นสะเทือนเพื่อประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อภายใน

• หลังจากการสั่นสะเทือน แต่ละหน่วยจะต้องผ่านการตรวจสอบการเปิดเครื่อง — เพื่อยืนยันว่าการถ่ายภาพ ฟังก์ชันการทำงาน และการเชื่อมต่อทั้งหมดจะยังคงสมบูรณ์

“หลังจากนั้นเท่านั้นที่ผลิตภัณฑ์จะถือว่าแข็งแกร่งเพียงพอสำหรับภาคสนาม”

การยืนยันขั้นสุดท้ายก่อนส่งมอบ

• สถานีตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่ทุ่มเทจะตรวจสอบลักษณะภายนอก การทำงานพื้นฐาน และสภาพโดยรวม

• เฉพาะเมื่อทุกตัวบ่งชี้เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้เท่านั้น ผลิตภัณฑ์จึงจะดำเนินการบรรจุและจัดส่ง

“นี่คือการป้องกันขั้นสุดท้ายของเรา — และคำมั่นสัญญาพื้นฐานของเราต่อความไว้วางใจของลูกค้า”

VI. องค์กรประกันคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การประกันคุณภาพที่ AIWINGS ไม่ใช่ชุดจุดตรวจสอบที่แยกจากกัน แต่เป็นความมุ่งมั่นที่เป็นระบบทั่วทั้งองค์กร

หน่วยงานคุณภาพอิสระ

• ฝ่ายคุณภาพจะดำเนินงานอย่างอิสระจากการผลิต

• มีอำนาจกำกับดูแลเต็มที่ใน:

  • การตรวจสอบวัสดุขาเข้า

  • การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ

  • การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

• นอกจากนี้ยังกำหนดมาตรฐานการทดสอบ วิเคราะห์ข้อมูลคุณภาพ ขับเคลื่อนความคิดริเริ่มในการปรับปรุง และจัดการการแก้ไขข้อร้องเรียนของลูกค้าจนกว่าจะเสร็จสิ้น

การจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

• ของเรา ขั้นตอนการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด กำหนดให้มีการระบุ แยก จัดทำเอกสาร และประมวลผลรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างชัดเจน

• การแก้ไขงานทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบและยืนยันว่าสอดคล้องก่อนดำเนินการต่อไป

• แผนกที่รับผิดชอบจะต้องพัฒนากลยุทธ์การแก้ไขและป้องกันที่ได้รับการตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนปิดประเด็น

การติดตามและรับผิดชอบประเด็นปัญหา

• ข้อมูลคุณภาพจะถูกวิเคราะห์ในวัสดุขาเข้า การผลิตระหว่างกระบวนการ สินค้าสำเร็จรูป และข้อเสนอแนะจากลูกค้า

• การประชุมทบทวนคุณภาพจะระ