Beijing Aixunfei Technology Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

Productieproces en kwaliteitsborging

I. Kwaliteitscontrole van het gehele proces ∙ Een overzicht

Bij Beijing AIWINGS Technology Co., Ltd, is kwaliteit niet een achterafdaden ∙ het is de basis van alles wat we bouwen."Uitrusting + Data + AI",we hebben een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet dat de hele levenscyclus van het product bestrijkt.

Van de eerste productdefinitie en het R&D-ontwerp, tot het beheer en de productie van de toeleveringsketen, tot de definitieve inspectie en de ondersteuning na de verkoop, wordt elk stadium onderworpen aan streng kwaliteitscontrole.

Onze certificaten:"Specialiseerd en geavanceerd MKB" en "Nationale High-Tech Onderneming"
O&O-investeringen:Blijft 23% van de jaaromzet overschrijden
Ons team:Meer dan 70% heeft een bachelordiploma of hoger

II. O&O-ontwerp en proefproductie ­ Kwaliteit van het gebouw vanaf de bron

AIWINGS volgt een gedisciplineerd, meerfasig ontwikkelproces om ervoor te zorgen dat mogelijke problemen worden geïdentificeerd en opgelost voordat de massaproductie ooit begint.

Validering van prototypes

• Na de start van het project ontwikkelt het O&O-team een technisch voorstel dat meerdere ronden van beoordeling ondergaat.

• Zodra de prototypes zijn vervaardigd, worden ze onderworpen aan uitgebreide tests op basis van onze gestandaardiseerdeVerslag over productonderzoek.

• Als er significante problemen worden geïdentificeerd, is een tweede prototype-iteratie vereist om ervoor te zorgen dat alle ontwerpeffecten vroegtijdig worden gecorrigeerd.

Pilotproductie

• De planningsafdeling ontwikkelt een proefproductieschema op basis van de materiaalwet (BOM).

• De projectingenieurs geven tijdens de hele proefprocedure begeleiding ter plaatse en documenteren alle productieproblemen.

• Alle deelnemende afdelingen geven hun feedback en indien er grote wijzigingen nodig zijn, wordt een tweede proefproject uitgevoerd voordat het project in serie wordt geproduceerd.

Kernbeginsel: ¢ Identificeren en oplossen van problemen in de ontwerpfase ¢ niet nadat het product de klant heeft bereikt ¢

III. Toeleveringsketen en kwaliteitscontrole van inkomende materialen

AIWINGS handhaaft strikte leveranciersbeheer- en materiaalcontroleprotocollen:

Ontwikkeling en certificering van leveranciers

• De inkoopafdeling leidt de kwalificatie van leveranciers, het prestatiemanagement en audits.

• Backupleveranciers worden ontwikkeld door middel van een geëvalueerd systeem.

Inkomende materiaalinspectie

• De kwaliteitsafdeling inspecteert alle inkomende materialen in overeenstemming met RoHS en andere toepasselijke normen.

• Niet-conforme materialen worden onmiddellijk in quarantaine gezet. Ze komen nooit in de productielijn.

Volledige traceerbaarheid van materiaal

• De magazijnsafdeling houdt een geheime opslag met nauwkeurige inventarisregisters.

• Materialen die door de klant worden geleverd, worden op hetzelfde niveau beschermd en geëtiketteerd, waardoor de traceerbaarheid van eind tot eind wordt gewaarborgd.

IV. Productieproces  Standaardiseerde werkzaamheden en kwaliteitscontrole op meerdere niveaus

AIWINGS' productieprocessen zijn gebaseerd op gestandaardiseerde, systematische en volledig traceerbare processen.

Productieplanning en materiaalbehoefte

• Productie voert taken uit op basis van het maandelijkse plan voor eindproducten.

• Materialen worden strikt volgens de BOM aangevraagd.

• Als er afwijkingen van het materiaal worden vastgesteld, wordt de kwaliteitsafdeling onmiddellijk in kennis gesteld om de verificatie te verrichten.defect materiaal wordt teruggestuurd of gesloopt via formele procedures.

Standaardisering van de werkzaamheden en zelf-/peerinspectie

• Voor elk werkstation gelden gedetailleerde standaardwerkprocedures (SOP).

• Elke werkplek implementeert eenzelfinspectie + peerinspectiesysteem, metProductieproces- en inspectiedocumentenin stand gehouden.

• Wanneer fouten worden geïdentificeerd, worden corrigerende acties onmiddellijk uitgevoerd.Corrigerende en preventieve maatregelen (CAPA)procedure.

Sleutelverzamelingscontroles

Voor precisie-inspectietoestellen zoals industriële endoscopen leggen wij bijzondere nadruk op de montage van kritieke onderdelen, waaronder lenzen, sondes, kabels,en aansluitingsinterfaces, aangezien deze details rechtstreeks de duurzaamheid van het product bepalen.

Na montage moet elke eenheid:

• Test met aansturing

• Fundamentele functionele verificatie

• Bevestiging van de beeldkwaliteit

Dit zorgt ervoor dat mogelijke prestatieproblemen zo vroeg mogelijk worden geïdentificeerd en aangepakt.

V. Fabrieksinspectie ∙ Een multidimensionaal, op gegevens gebaseerd testsysteem

Voordat een product wordt geleverd, moet het een reeks rigoureuze, praktische prestatietests doorstaan.

Waterdichtheid en afdichting

• Simulatie van realistische omstandigheden om de afdichtingsintegriteit van sondes en aanverwante onderdelen te verifiëren.

• Na elke test worden het uiterlijk, de integriteit van de verbinding en de beeldvormende functie opnieuw gecontroleerd.

“Blijft verzegeld “ en levert een ongecompromitteerde inspectieprestatie. ”

Resolutietesten

• De beeldkwaliteit wordt kwantitatief beoordeeld op helderheid en detailweergave.

• De subsystemen lens, sensor, verlichting en beeldverwerking worden geverifieerd als een volledig geïntegreerd systeem.

“Geen enkele eenheid met een minder goede beeldkwaliteit zal de klant bereiken.”

Vibratieonderzoek

• Producten worden onderworpen aan trillingsonderzoek om de structurele integriteit en de betrouwbaarheid van de interne verbinding te beoordelen.

• Na de trillingscyclus moet elke eenheid de aanstekelijkheidscontrole doorstaan om te bevestigen dat beeldvorming, functionaliteit en alle verbindingen volledig intact blijven.

Alleen dan wordt het product als robuust genoeg voor het veld beschouwd.

Eindbevestiging vóór levering

• Een speciale eindverificatiestation controleert het uiterlijk, de basisfunctionaliteit en de algehele conditie.

• Pas wanneer alle indicatoren aan de vastgestelde eisen voldoen, gaat het product door met verpakken en afleveren.

Dit is onze laatste garantie en onze fundamentele toewijding aan het vertrouwen van de klant.

VI. Organisatie van kwaliteitsborging en continue verbetering

Kwaliteitsborging bij AIWINGS is niet een reeks geïsoleerde controleposten, het is een systematische, organisatiebrede verbintenis.

Onafhankelijke kwaliteitsautoriteit

• De kwaliteitsafdeling is onafhankelijk van de productie.

• Zij oefent volledig toezicht uit op:

  • Inspectie van inkomend materiaal

  • Kwaliteitscontrole tijdens het proces

  • Eindproductcontrole

• Het stelt ook teststandaarden vast, analyseert kwaliteitsgegevens, stimuleert verbeteringsinitiatieven en beheert de oplossing van klantklachten tot de sluiting.

Niet-conforme productbeheer

• OnzeProcedure voor de controle van niet-conforme productende duidelijke identificatie, afzondering, documentatie en verwerking van niet-conforme producten verplicht.

• Alle herbewerkingen moeten opnieuw worden geïnspecteerd en geverifieerd dat zij voldoen aan de voorschriften voordat ze worden uitgevoerd.

• Verantwoordelijke diensten moeten corrigerende en preventieve maatregelen ontwikkelen die voor hun effectiviteit zijn gevalideerd alvorens de afsluiting wordt vastgesteld.

Problemen met betrekking tot traceerbaarheid en verantwoording

• Kwaliteitsgegevens worden geanalyseerd over inkomende materialen, in-process productie, afgewerkte producten en feedback van klanten.

• Kwaliteitsbeoordelingsbijeenkomsten identificeren verbeteringsmogelijkheden en stimuleren preventieve acties.

• Wanneer problemen met het ontwerp te maken hebben, biedt de afdeling O&O technische begeleiding en ondersteuning om een proces van verbetering in een gesloten kringloop te garanderen.

Conclusie  Kwaliteit wordt ontworpen en vervaardigd, niet alleen geïnspecteerd

Bij AIWINGS is kwaliteit ingebed in elke fase van het productproces, van het R&D-ontwerp tot de uiteindelijke levering.

Door:

• Een gedisciplineerd O&O- en proefproductieproces

• Met zorgvuldig beheer vervaardigingsactiviteiten

• Een multidimensionaal fabriekstestsysteem

• Een onafhankelijke kwaliteitsorganisatie met mechanismen voor continue verbetering

...wij zorgen ervoor dat elke industriële endoscoop, modulaire pijpleiding robot, en metrologie-grade 3D scanner levert consistente, betrouwbare prestaties in het veld.

Kwaliteit wordt niet alleen weerspiegeld in testrapporten.
Het wordt aangetoond door de nauwkeurigheid van elke lensassemblage, de integriteit van elke verbinding en elke testparameter die wordt voldaan of overschreden.

Dit is de praktische toewijding van Beijing AIWINGS Technology aan kwaliteit en onze lange termijn belofte aan onze klanten.