Beijing Aixunfei Technology Co., Ltd. Kontrol Kualitas

Proses Produksi Produk & Sistem Penjaminan Mutu

I. Pengendalian Kualitas Seluruh Proses  Ringkasan

Di Beijing AIWINGS Technology Co., Ltd, kualitas bukanlah hal yang terlintas di benak kita, itu adalah dasar dari segala sesuatu yang kita bangun."Peralatan + Data + AI",kami telah membangun sistem kontrol kualitas yang komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup produk.

Dari definisi produk awal dan desain R&D, melalui manajemen rantai pasokan dan manufaktur, hingga inspeksi akhir dan dukungan purna jual, setiap tahap tunduk pada pengawasan kualitas yang ketat.

Sertifikasi kami:"UKM khusus dan canggih" dan "Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional"
Investasi R&D:Secara konsisten melebihi 23% dari pendapatan tahunan
Tim kami:Lebih dari 70% memiliki gelar sarjana atau lebih tinggi

II. R & D Desain & Produksi Pilot

Kualitas dimulai pada tahap desain. AIWINGS mengikuti proses pengembangan yang disiplin dan multi-fase untuk memastikan bahwa masalah potensial diidentifikasi dan diselesaikan sebelum produksi massal dimulai.

Validasi Prototipe

• Setelah memulai proyek, tim R&D mengembangkan proposal teknis yang menjalani beberapa putaran tinjauan.

• Setelah prototipe diproduksi, mereka diuji secara komprehensif berdasarkan standar kamiLaporan pengujian produk.

• Jika masalah yang signifikan diidentifikasi, iterasi prototipe kedua diperlukan untuk memastikan bahwa semua cacat desain diperbaiki lebih awal.

Produksi Pilot

• Departemen perencanaan mengembangkan jadwal produksi percontohan berdasarkan Bill of Materials (BOM).

• Insinyur proyek memberikan bimbingan di lokasi selama pilot run, mendokumentasikan semua masalah produksi.

• Semua departemen yang berpartisipasi mengirimkan umpan balik. Jika modifikasi besar diperlukan, uji coba kedua dilakukan sebelum proyek maju ke produksi massal.

Prinsip dasar: Mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah pada tahap desain, bukan setelah produk mencapai pelanggan.

III. Rantai Pasokan & Kontrol Kualitas Bahan Masuk

Keandalan produk dimulai dengan kualitas komponen. AIWINGS menegakkan protokol manajemen pemasok dan kontrol material yang ketat:

Pengembangan Pemasok & Sertifikasi

• Departemen pengadaan memimpin kualifikasi pemasok, manajemen kinerja, dan audit.

• Penyedia cadangan dikembangkan melalui sistem evaluasi bertingkat.

Pemeriksaan Bahan yang Datang

• Departemen kualitas memeriksa semua bahan yang masuk sesuai dengan RoHS dan standar yang berlaku lainnya.

• Bahan-bahan yang tidak sesuai segera dikuarantinasikan. Mereka tidak pernah masuk ke jalur produksi.

Pelacakan Bahan Lengkap

• Departemen gudang mempertahankan penyimpanan rahasia dengan catatan persediaan yang akurat.

• Bahan yang dikirimkan pelanggan mendapat tingkat perlindungan dan pelabelan yang sama, memastikan pelacakan dari ujung ke ujung.

IV. Proses Manufaktur Operasi Standarisasi & Kontrol Mutu Multi-Level

Operasi manufaktur AIWINGS dibangun di atas proses standar, sistematis, dan sepenuhnya dapat dilacak.

Perencanaan Produksi & Permintaan Bahan

• Produksi melaksanakan tugas berdasarkan rencana barang jadi bulanan.

• Bahan-bahan yang direskrimsikan ketat sesuai dengan BOM.

• Jika material anomali terdeteksi, departemen kualitas segera diberitahu untuk verifikasi ̇ bahan yang memenuhi syarat melanjutkan;bahan yang cacat dikembalikan atau dibuang melalui prosedur formal.

Operasi Standarisasi & Pemeriksaan Diri/Peer

• Prosedur Operasi Standar (SOP) yang terperinci mengatur setiap stasiun kerja.

• Setiap workstation menerapkanPemeriksaan diri + pemeriksaan sesamasistem, denganCatatan Proses Produksi dan Inspeksidipertahankan sepanjang waktu.

• Ketika cacat diidentifikasi, tindakan korektif segera dilaksanakan.Tindakan Korektif dan Pencegahan (CAPA)prosedur.

Kontrol pemasangan kunci

Untuk peralatan inspeksi presisi seperti endoskop industri, kami memberikan penekanan khusus pada perakitan komponen penting termasuk lensa, probe, kabel,dan antarmuka konektor karena detail ini secara langsung menentukan daya tahan produk.

Setelah perakitan, setiap unit harus lulus:

• Pengujian pada daya

• Verifikasi fungsional dasar

• Konfirmasi kualitas gambar

Hal ini memastikan bahwa masalah kinerja potensial diidentifikasi dan ditangani secepat mungkin.

V. Pemeriksaan Pabrik ∙ Sistem Uji Berbagai Dimensi dan Berbasis Data

Sebelum setiap produk dikirimkan, ia harus melewati serangkaian tes kinerja dunia nyata yang ketat.

Pengujian Waterproof & Sealing

• Kondisi dunia nyata yang disimulasikan memverifikasi integritas penyegelan probe dan komponen terkait.

• Setelah setiap tes, penampilan, integritas koneksi, dan fungsi pencitraan diperiksa kembali.

“Menjadi tertutup ” dan memberikan kinerja inspeksi yang tidak terkompromi.

Pengujian Resolusi

• Kualitas gambar dievaluasi secara kuantitatif untuk kejelasan dan kemampuan rendering detail.

• Subsistem lensa, sensor, pencahayaan, dan pemrosesan gambar diverifikasi sebagai sistem yang terintegrasi sepenuhnya.

Tidak ada unit dengan kualitas pencitraan yang kurang standar yang akan mencapai lokasi kerja pelanggan.

Pengujian Getaran

• Produk harus diuji getaran untuk menilai integritas struktural dan keandalan koneksi internal.

• Setelah siklus getaran, setiap unit harus lulus verifikasi power-on yang mengkonfirmasi bahwa pencitraan, fungsionalitas, dan semua koneksi tetap utuh.

Hanya kemudian produk dianggap cukup kuat untuk lapangan.

Konfirmasi akhir sebelum pengiriman

• Stasiun verifikasi akhir khusus memeriksa penampilan, fungsionalitas dasar, dan kondisi keseluruhan.

• Hanya ketika semua indikator memenuhi persyaratan yang ditetapkan, produk dilanjutkan untuk kemasan dan pengiriman.

Ini adalah jaminan terakhir kami dan komitmen dasar kami terhadap kepercayaan pelanggan.

VI. Organisasi Penjaminan Mutu & Peningkatan Kontinyu

Penjaminan mutu di AIWINGS bukanlah serangkaian titik pemeriksaan yang terisolasi ∙ ini adalah komitmen sistemik, di seluruh organisasi.

Otoritas Kualitas Independen

• Departemen kualitas beroperasi secara independen dari produksi.

• Ia menjalankan otoritas pengawasan penuh atas:

  • Pemeriksaan bahan masuk

  • Kontrol kualitas selama proses

  • Pemeriksaan Produk Akhir

• Ini juga menetapkan standar pengujian, menganalisis data kualitas, mendorong inisiatif perbaikan, dan mengelola resolusi keluhan pelanggan hingga penutupan.

Manajemen Produk yang Tidak Sesuai

• KitaProsedur Pengendalian Produk yang Tidak Sesuaimemerintahkan identifikasi yang jelas, pemisahan, dokumentasi, dan pengolahan barang yang tidak sesuai.

• Semua pekerjaan ulang harus diperiksa kembali dan diverifikasi sesuai sebelum dilanjutkan.

• Departemen yang bertanggung jawab harus mengembangkan tindakan korektif dan pencegahan yang divalidasi untuk efektivitas sebelum menutup.

Masalah Pelacakan & Akuntabilitas

• Data kualitas dianalisis di seluruh bahan masuk, produksi dalam proses, barang jadi, dan umpan balik pelanggan.

• Pertemuan review kualitas mengidentifikasi peluang perbaikan dan mendorong tindakan pencegahan.

• Ketika masalah berkaitan dengan desain, departemen R&D memberikan bimbingan dan dukungan teknis, memastikan proses perbaikan loop tertutup.

VII. Kesimpulan: Kualitas dirancang dan diproduksi, bukan hanya diperiksa

Di AIWINGS, kualitas tertanam di setiap tahap perjalanan produk ¥ dari desain R&D hingga pengiriman akhir.

Melalui:

• Proses R&D dan produksi percontohan yang disiplin

• Operasi manufaktur yang dikelola dengan cermat

• Sistem pengujian pabrik multi-dimensi

• Organisasi kualitas independen dengan mekanisme perbaikan terus menerus

Kami memastikan bahwa setiap endoskop industri, robot pipa modular, dan pemindai 3D tingkat metrologi memberikan kinerja yang konsisten dan andal di lapangan.

Kualitas tidak hanya tercermin dalam laporan uji coba.
Hal ini ditunjukkan dalam presisi setiap perakitan lensa, integritas setiap koneksi, dan setiap parameter uji yang dipenuhi dan melebihi.

Ini adalah komitmen praktis Beijing AIWINGS Teknologi untuk kualitas dan janji jangka panjang kami kepada pelanggan kami.