Beijing Aixunfei Technology Co., Ltd. Ποιοτικός έλεγχος

Η διαδικασία κατασκευής του προϊόντος και το σύστημα διασφάλισης ποιότητας

Ι. Ελέγχος ποιότητας σε όλη τη διαδικασία ∙ Επισκόπηση

Στην εταιρεία Beijing AIWINGS Technology Co., Ltd, η ποιότητα δεν είναι μια μεταγενέστερη σκέψη, είναι το θεμέλιο όλων όσων χτίζουμε."Εξοπλισμός + δεδομένα + τεχνητή νοημοσύνη",Έχουμε δημιουργήσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου ποιότητας που καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής του προϊόντος.

Από τον αρχικό ορισμό του προϊόντος και τον σχεδιασμό Ε&Α, μέσω της διαχείρισης της αλυσίδας εφοδιασμού και της κατασκευής, μέχρι την τελική επιθεώρηση και την υποστήριξη μετά την πώληση, κάθε στάδιο υπόκειται σε αυστηρή εποπτεία ποιότητας.

Τα πιστοποιητικά μας:"Ειδικευμένη και εξελιγμένη ΜΜΕ" και "Εθνική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας"
Επενδύσεις Ε&Α:Συνεχώς υπερβαίνει το 23% των ετήσιων εσόδων
Η ομάδα μας:Πάνω από το 70% κατέχουν πτυχίο ή ανώτερο

ΙΙ. Σχεδιασμός Ε&Α & Πιλοτική παραγωγή

Η ποιότητα ξεκινά από το στάδιο του σχεδιασμού. Η AIWINGS ακολουθεί μια πειθαρχημένη, πολυεπίπεδη διαδικασία ανάπτυξης για να διασφαλίσει ότι τα πιθανά προβλήματα εντοπίζονται και επιλύονται πριν ξεκινήσει ποτέ η μαζική παραγωγή.

Πιστοποίηση πρωτοτύπου

• Μετά την έναρξη του έργου, η ομάδα Ε&Α αναπτύσσει μια τεχνική πρόταση που υποβάλλεται σε πολλαπλές περιόδους αναθεώρησης.

• Μόλις κατασκευαστούν τα πρωτότυπα, υποβάλλονται σε ολοκληρωμένες δοκιμές με βάση τις τυποποιημένεςΈκθεση δοκιμής προϊόντος.

• Εάν εντοπιστούν σημαντικά προβλήματα, απαιτείται μια δεύτερη επανάληψη πρωτοτύπου, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα ελαττώματα σχεδιασμού διορθώνονται έγκαιρα.

Πιλοτική παραγωγή

• Το τμήμα σχεδιασμού αναπτύσσει ένα πρόγραμμα πιλοτικής παραγωγής με βάση το σχέδιο υλικών (BOM).

• Οι μηχανικοί του έργου παρέχουν καθοδήγηση επί τόπου καθ' όλη τη διάρκεια του πιλοτικού προγράμματος, τεκμηριώνοντας όλα τα ζητήματα παραγωγής.

• Εάν απαιτούνται σημαντικές τροποποιήσεις, διεξάγεται δεύτερη πιλοτική δοκιμή πριν από την προώθηση του έργου σε μαζική παραγωγή.

Βασική αρχή: ∆ιακρίνετε και λύνετε προβλήματα στο στάδιο του σχεδιασμού, όχι αφού το προϊόν φτάσει στον πελάτη.

ΙΙΙ. Αλυσίδα εφοδιασμού και έλεγχος ποιότητας εισερχόμενων υλικών

Η αξιοπιστία του προϊόντος ξεκινά με την ποιότητα των εξαρτημάτων.

Ανάπτυξη προμηθευτών και πιστοποίηση

• Το τμήμα προμηθειών είναι υπεύθυνο για την αξιολόγηση των προμηθευτών, τη διαχείριση των επιδόσεων και τους ελέγχους.

• Οι προμηθευτές εφεδρικών υπηρεσιών αναπτύσσονται μέσω ενός συστήματος βαθμιδωμένης αξιολόγησης.

Ελέγχος εισερχόμενου υλικού

• Το τμήμα ποιότητας ελέγχει όλα τα εισερχόμενα υλικά σύμφωνα με τα πρότυπα RoHS και άλλα ισχύοντα πρότυπα.

• Τα μη συμβατά υλικά θα τεθούν αμέσως σε καραντίνα ̇ δεν θα εισέλθουν ποτέ στην γραμμή παραγωγής.

Πλήρης ιχνηλασιμότητα υλικού

• Το τμήμα αποθεμάτων διατηρεί απόρρητη αποθήκευση με ακριβή αρχεία αποθέματος.

• Τα υλικά που προμηθεύονται από τον πελάτη λαμβάνουν το ίδιο επίπεδο προστασίας και επισήμανσης, εξασφαλίζοντας την ανιχνευσιμότητα από άκρο σε άκρο.

ΙΙΙ. Επεξεργαστικές διαδικασίες ∙ Τυποποιημένες εργασίες και πολυεπίπεδης έλεγχος ποιότητας

Οι εργασίες παραγωγής της AIWINGS βασίζονται σε τυποποιημένες, συστηματικές και πλήρως ανιχνεύσιμες διαδικασίες.

Σχεδιασμός παραγωγής και απαίτηση υλικού

• Η παραγωγή εκτελεί εργασίες βάσει του μηνιαίου σχεδίου των τελικών προϊόντων.

• Τα υλικά απαιτούνται αυστηρά σύμφωνα με το BOM.

• Σε περίπτωση ανίχνευσης ανωμαλιών υλικών, η υπηρεσία ποιότητας ενημερώνεται αμέσως για επαλήθευση ̇ τα κατάλληλα υλικά προχωρούν.τα ελαττωματικά υλικά επιστρέφονται ή καταργούνται μέσω επίσημων διαδικασιών.

Τυποποιημένες λειτουργίες και αυτοεπιθεώρηση

• Οι λεπτομερείς τυποποιημένες διαδικασίες λειτουργίας (SOP) διέπουν κάθε σταθμό εργασίας.

• Κάθε σταθμός εργασίας υλοποιεί μιααυτοεξέταση + ομότιμη επιθεώρησησύστημα, μεΑρχεία διαδικασίας παραγωγής και επιθεώρησηςδιατηρείται σε όλη τη διάρκεια.

• Όταν εντοπίζονται ελαττώματα, εφαρμόζονται άμεσα διορθωτικές ενέργειες.Διόρθωση και προληπτική δράση (CAPA)διαδικασία.

Ελέγχου βασικής συναρμολόγησης

Για τον εξοπλισμό ελέγχου ακρίβειας, όπως τα βιομηχανικά ενδοσκόπια, δίνουμε ιδιαίτερη έμφαση στη συναρμολόγηση κρίσιμων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων φακών, ανιχνευτών, καλωδίων,και των διεπαφών συνδέσμων, δεδομένου ότι αυτές οι λεπτομέρειες καθορίζουν άμεσα την αντοχή του προϊόντος.

Μετά την συναρμολόγηση, κάθε μονάδα πρέπει να περάσει:

• Δοκιμή ενεργοποίησης

• Βασική λειτουργική επαλήθευση

• Επιβεβαίωση ποιότητας απεικόνισης

Αυτό εξασφαλίζει ότι τα πιθανά προβλήματα επιδόσεων εντοπίζονται και αντιμετωπίζονται το συντομότερο δυνατό.

V. Επιθεώρηση εργοστασίου ∙ Πολυδιάστατο σύστημα δοκιμών με βάση δεδομένα

Προτού παραδοθεί κάθε προϊόν, πρέπει να περάσει μια σειρά από αυστηρές δοκιμές απόδοσης στον πραγματικό κόσμο.

Δοκιμασία αδιάβροχης και σφραγιστικής

• Σε προσομοιωμένες συνθήκες πραγματικού κόσμου επαληθεύεται η ακεραιότητα σφράγισης των ανιχνευτών και των συναφών εξαρτημάτων.

• Μετά από κάθε δοκιμή, επανεξετάζονται η εμφάνιση, η ακεραιότητα της σύνδεσης και η λειτουργία απεικόνισης.

∆ιαμένει σφραγισμένο ∆ και παρέχει αδιαμφισβήτητες επιδόσεις ελέγχου.

Δοκιμασία ανάλυσης

• Η ποιότητα της εικόνας αξιολογείται ποσοτικά για την σαφήνεια και την ικανότητα απεικόνισης λεπτομερειών.

• Τα υποσυστήματα φακού, αισθητήρα, φωτισμού και επεξεργασίας εικόνας επαληθεύονται ως πλήρως ολοκληρωμένο σύστημα.

“Καμία μονάδα με κακή ποιότητα εικόνας δεν θα φτάσει στον εργοτάξιο του πελάτη.

Δοκιμασία δονήσεων

• Τα προϊόντα υποβάλλονται σε δοκιμές δονήσεων για την αξιολόγηση της δομικής ακεραιότητας και της αξιοπιστίας των εσωτερικών συνδέσεων.

• Μετά τον κύκλο δονήσεων, κάθε μονάδα πρέπει να περάσει από επαλήθευση ενεργοποίησης ̇ που να επιβεβαιώνει ότι η απεικόνιση, η λειτουργικότητα και όλες οι συνδέσεις παραμένουν πλήρως ανέπαφες.

Μόνον τότε το προϊόν θεωρείται αρκετά ανθεκτικό για το πεδίο.

Τελική επιβεβαίωση πριν από την παράδοση

• Ένας ειδικός σταθμός τελικής επαλήθευσης επιθεωρεί την εμφάνιση, τη βασική λειτουργικότητα και τη συνολική κατάσταση.

• Μόνον όταν όλοι οι δείκτες πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις προχωρά το προϊόν στην συσκευασία και την παράδοση.

“Αυτή είναι η τελευταία μας εγγύηση “και η θεμελιώδης δέσμευσή μας για την εμπιστοσύνη των πελατών.

VI. Οργάνωση διασφάλισης ποιότητας και συνεχής βελτίωση

Η διασφάλιση της ποιότητας στο AIWINGS δεν είναι μια σειρά από απομονωμένα σημεία ελέγχου, είναι μια συστημική δέσμευση σε ολόκληρο τον οργανισμό.

Ανεξάρτητη Αρχή Ποιότητας

• Το τμήμα ποιότητας λειτουργεί ανεξάρτητα από την παραγωγή.

• Ασκεί πλήρη εποπτική εξουσία για:

  • Έλεγχος εισερχόμενων υλικών

  • Έλεγχος ποιότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας

  • Τελική επιθεώρηση του προϊόντος

• Επίσης καθορίζει πρότυπα δοκιμών, αναλύει δεδομένα ποιότητας, προωθεί πρωτοβουλίες βελτίωσης και διαχειρίζεται την επίλυση καταγγελιών πελατών μέχρι το κλείσιμο.

Διαχείριση μη συμμορφούμενων προϊόντων

• Η δική μαςΔιαδικασία ελέγχου μη συμβατού προϊόντοςεπιβάλλει σαφή αναγνώριση, διαχωρισμό, τεκμηρίωση και επεξεργασία των μη συμμορφούμενων στοιχείων.

• Όλες οι επεξεργασίες πρέπει να επανεξετάζονται και να επαληθεύονται ότι συμμορφώνονται πριν προχωρήσουν.

• Οι αρμόδιες υπηρεσίες πρέπει να αναπτύξουν διορθωτικά και προληπτικά μέτρα τα οποία να επικυρώνονται ως προς την αποτελεσματικότητά τους πριν από την έκδοση της έκλεισης.

Αξιοπιστία και λογοδοσία

• Τα δεδομένα ποιότητας αναλύονται σε εισερχόμενα υλικά, σε διαδικασία παραγωγής, τελικά προϊόντα και σχόλια πελατών.

• Οι συνεδριάσεις αξιολόγησης της ποιότητας προσδιορίζουν ευκαιρίες βελτίωσης και προωθούν προληπτικές ενέργειες.

• Όταν τα θέματα σχετίζονται με το σχεδιασμό, το τμήμα Ε&Α παρέχει τεχνική καθοδήγηση και υποστήριξη, εξασφαλίζοντας μια κλειστή διαδικασία βελτίωσης.

VII. Συμπέρασμα: Η ποιότητα σχεδιάζεται και κατασκευάζεται, όχι απλώς ελέγχεται

Στην AIWINGS, η ποιότητα είναι ενσωματωμένη σε κάθε στάδιο του ταξιδιού του προϊόντος, από το σχεδιασμό Ε&Α μέχρι την τελική παράδοση.

Μέσα από: