Beijing Aixunfei Technology Co., Ltd. Qualitätskontrolle

Produktherstellungsprozess und Qualitätssicherungssystem

I. Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses

Bei Beijing AIWINGS Technology Co., Ltd. ist Qualität kein Nachdenken, sondern die Grundlage von allem, was wir bauen."Ausrüstung + Daten + KI",Wir haben ein umfassendes Qualitätssicherungssystem eingerichtet, das den gesamten Produktlebenszyklus abdeckt.

Von der ersten Produktdefinition und dem F&E-Design über das Supply-Chain-Management und die Fertigung bis hin zur endgültigen Inspektion und Kundendienstunterstützung unterliegt jede Stufe einer strengen Qualitätsüberwachung.

Unsere Zertifizierungen:"Spezialisierte und anspruchsvolle KMU" und "National High-Tech Enterprise"
FuE-Investitionen:Ständig übersteigt 23% der Jahresumsätze
Unser Team:Mehr als 70% haben einen Bachelor-Abschluss oder höher

II. FuE-Konstruktion und Pilotproduktion

Die Qualität beginnt bereits in der Konstruktionsphase. AIWINGS verfolgt einen disziplinierten, mehrstufigen Entwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass mögliche Probleme identifiziert und gelöst werden, bevor die Massenproduktion überhaupt beginnt.

Prototypenvalidierung

• Nach der Einleitung des Projekts entwickelt das F&E-Team einen technischen Vorschlag, der mehrfach überprüft wird.

• Nach der Fertigung der Prototypen werden sie umfassenden Tests unterzogen, die auf unseren standardisiertenProduktprüfungsbericht.

• Wenn signifikante Probleme festgestellt werden, ist eine zweite Prototyp-Iteration erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Konstruktionsfehler frühzeitig behoben werden.

Pilotproduktion

• Die Planungsabteilung erarbeitet einen Pilot-Produktionsplan auf der Grundlage der Materialbeschreibung (BOM).

• Die Projektingenieure leisten während des gesamten Pilotbetriebs vor Ort Anleitung und dokumentieren alle Produktionsprobleme.

• Alle teilnehmenden Abteilungen geben Feedback ab. Wenn größere Änderungen erforderlich sind, wird ein zweiter Pilotlauf durchgeführt, bevor das Projekt zur Serienproduktion übergeht.

Grundprinzip: ¢ Probleme in der Konstruktionsphase identifizieren und lösen ¢ nicht, nachdem das Produkt den Kunden erreicht hat ¢

III. Lieferkette und Qualitätskontrolle von eingehenden Materialien

Die Zuverlässigkeit eines Produkts beginnt mit der Qualität der Bauteile.

Entwicklung und Zertifizierung von Lieferanten

• Die Beschaffungsabteilung leitet die Qualifizierung der Lieferanten, das Leistungsmanagement und die Audits.

• Backup-Anbieter werden durch ein stufenförmiges Bewertungssystem entwickelt.

Eingangsmaterialinspektion

• Die Qualitätabteilung prüft alle eingehenden Materialien nach RoHS und anderen geltenden Normen.

• Nichtkonforme Materialien werden sofort unter Quarantäne gestellt. Sie kommen nie in die Produktionslinie.

Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials

• Die Lagerabteilung unterhält eine geheime Lagerung mit genauen Bestandsunterlagen.

• Die vom Kunden gelieferten Materialien erhalten das gleiche Schutzniveau und die gleiche Kennzeichnung, wodurch eine end-to-end Rückverfolgbarkeit gewährleistet wird.

IV. Herstellungsprozess: Standardisierte Arbeiten und mehrstufige Qualitätskontrolle

Die Fertigung von AIWINGS basiert auf standardisierten, systematischen und vollständig nachvollziehbaren Verfahren.

Produktionsplanung und Materialbedarf

• Die Produktion führt Aufgaben auf der Grundlage des monatlichen Fertigwarenplans aus.

• Die Materialien werden streng nach dem BOM beschlagnahmt.

• Werden Materialanomalien festgestellt, so wird die Qualitätabteilung unverzüglich zur Überprüfung benachrichtigt.fehlerhafte Materialien werden durch formale Verfahren zurückgegeben oder verschrottet.

Standardisierte Operationen und Selbst-/Peerinspektion

• Detaillierte Standardbetriebsverfahren (SOPs) regeln jede Arbeitsstation.

• Jede Arbeitsstation setzt eineSelbstkontrolle + Peer-InspektionSystem mitProduktionsprozess- und Inspektionsunterlagendie ganze Zeit aufrechterhalten.

• Wenn Fehler festgestellt werden, werden sofortige Korrekturmaßnahmen ergriffen.Korrektur- und Präventionsmaßnahmen (CAPA)Verfahren.

Kontrollen für die Schlüsselmontage

Für Präzisionsprüfgeräte wie industrielle Endoskope legen wir besonderen Wert auf die Montage kritischer Komponenten, einschließlich Linsen, Sonden, Kabel,und Anschlussschnittstellen, da diese Details die Haltbarkeit des Produkts direkt bestimmen.

Nach der Montage muss jede Einheit:

• Prüfung bei Einschalten

• Grundlegende funktionelle Überprüfung

• Bestätigung der Bildqualität

Dadurch wird sichergestellt, dass mögliche Leistungsprobleme so früh wie möglich erkannt und behoben werden.

V. Fabrikinspektion – Ein mehrdimensionales, datengetriebenes Prüfsystem

Bevor ein Produkt geliefert wird, muss es eine Reihe von strengen, realen Leistungstests bestehen.

Wasserdichte und Dichtungsprüfung

• Simulierte reale Bedingungen überprüfen die Dichtheit von Sonden und zugehörigen Komponenten.

• Nach jeder Prüfung werden das Erscheinungsbild, die Verbindungsintegrität und die Bildgebungsfunktion erneut überprüft.

“Verbleibt versiegelt “und bietet eine kompromisslose Inspektionsleistung.

Auflösungstests

• Die Bildqualität wird quantitativ auf Klarheit und Detailwiedergabe bewertet.

• Die Teilsysteme Linse, Sensor, Beleuchtung und Bildverarbeitung werden als vollständig integriertes System überprüft.

¢Keine Einheit mit minderwertiger Bildqualität erreicht die Baustelle des Kunden.

Vibrationsprüfung

• Die Produkte werden Vibrationsprüfungen unterzogen, um die Strukturintegrität und die Zuverlässigkeit der internen Verbindungen zu bewerten.

• Nach dem Schwingungszyklus muss jede Einheit die Anschlussprüfung

Nur dann wird das Produkt als robust genug für das Feld angesehen.

Endgültige Bestätigung vor der Lieferung

• Eine spezielle Endkontrollstation prüft das Erscheinungsbild, die grundlegende Funktionalität und den allgemeinen Zustand.

• Erst wenn alle Indikatoren den festgelegten Anforderungen entsprechen, wird das Produkt verpackt und geliefert.

Dies ist unsere letzte Garantie und unser grundlegendes Engagement für das Vertrauen der Kunden.

VI. Organisation der Qualitätssicherung und kontinuierliche Verbesserung

Die Qualitätssicherung bei AIWINGS ist keine Reihe isolierter Kontrollpunkte, sondern eine systemische, organisationsweite Verpflichtung.

Unabhängige Qualitätsbehörde

• Die Qualitätabteilung arbeitet unabhängig von der Produktion.

• Sie übt die volle Aufsichtsbefugnis über:

  • Inspektion des eingehenden Materials

  • Qualitätskontrolle während des Verfahrens

  • Endproduktinspektion

• Es legt auch Teststandards fest, analysiert Qualitätsdaten, treibt Verbesserungsmaßnahmen voran und verwaltet die Beilegung von Kundenbeschwerden bis zur Schließung.

Nichtkonforme Produktverwaltung

• UnsereVerfahren zur Kontrolle von nicht konformen Erzeugnissendie eindeutige Identifizierung, Trennung, Dokumentation und Verarbeitung nicht konformer Gegenstände vorschreibt.

• Alle Nachbearbeitungen müssen erneut geprüft und nachgewiesen werden, dass sie den Anforderungen entsprechen.

• Die zuständigen Abteilungen müssen Korrektur- und Präventionsmaßnahmen entwickeln, deren Wirksamkeit vor der Schließung überprüft wird.

Frage der Rückverfolgbarkeit und Rechenschaftspflicht

• Qualitätsdaten werden über eingehende Materialien, in der Produktion, fertige Waren und Kundenfeedback hinweg analysiert.

• Qualitätsüberprüfungssitzungen identifizieren Verbesserungsmöglichkeiten und fördern präventive Maßnahmen.

• Bei Fragen im Zusammenhang mit der Konstruktion bietet die F&E-Abteilung technische Anleitung und Unterstützung, um einen geschlossenen Verbesserungsprozess zu gewährleisten.

VII. Schlussfolgerung: Qualität wird entworfen und hergestellt, nicht nur überprüft

Bei AIWINGS ist Qualität in jeder Phase des Produktprozesses eingebettet ¥ vom F&E-Design bis zur Endlieferung.

Durch:

• Ein disziplinierter FuE- und Pilotproduktionsprozess

• Sorgfältig geführte Produktionsvorgänge

• Ein mehrdimensionales Fabrikprüfsystem

• Unabhängige Qualitätsorganisation mit kontinuierlichen Verbesserungssysteme

...wir sorgen dafür, dass jedes industrielle Endoskop, Modular-Rohrleitungsroboter und 3D-Scanner von metrologischer Qualität eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung im Feld liefern.

Qualität spiegelt sich nicht nur in den Prüfberichten wider.
Dies zeigt sich in der Präzision jeder Linsenbaugruppe, der Integrität jeder Verbindung und in jedem Prüfparameter, der erfüllt und überschritten wird.

Dies ist das praktische Engagement von Beijing AIWINGS Technology für Qualität und unser langfristiges Versprechen an unsere Kunden.