فرآیند تولید محصول و سیستم تضمین کیفیت
I. کنترل کیفیت در کل فرآیند
در شرکت تکنالوژی بیجینگ، کیفیت یک فکر بعدی نیست. این پایه و اساس همه چیز است که ما می سازیم."تجهيزات + اطلاعات + هوش مصنوعي"ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع ایجاد کرده ایم که کل چرخه عمر محصول را پوشش می دهد.
از تعریف اولیه محصول و طراحی تحقیق و توسعه، از طریق مدیریت زنجیره تامین و تولید، تا بازرسی نهایی و پشتیبانی پس از فروش، هر مرحله تحت نظارت دقیق کیفیت است.
مدارک ما:شرکت های کوچک و متوسط تخصصی و پیشرفته و شرکت های پیشرفته ملی
سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه:به طور مداوم بیش از 23 درصد از درآمد سالانه است
تيم ما:بیش از ۷۰٪ دارای مدرک لیسانس یا بالاتر هستند
II. طراحی تحقیق و توسعه و تولید آزمایشی
کیفیت از مرحله طراحی شروع می شود. AIWINGS یک فرآیند توسعه چند مرحله ای را دنبال می کند تا اطمینان حاصل شود که مشکلات احتمالی قبل از شروع تولید انبوه شناسایی و حل می شوند.
اعتبارپذیری نمونه اولیه
-
پس از شروع پروژه، تیم تحقیق و توسعه یک پیشنهاد فنی را توسعه می دهد که چندین دور بررسی را تجربه می کند.
-
هنگامی که نمونه های اولیه ساخته می شوند، آنها تحت آزمایش جامع بر اساس استاندارد ما قرار می گیرندگزارش تست محصول.
-
اگر مشکلات قابل توجهی شناسایی شوند، یک تکرار نمونه اولیه دوم مورد نیاز است اطمینان از اینکه تمام نقص های طراحی در اوایل اصلاح می شوند.
تولید آزمایشی
-
بخش برنامه ریزی یک برنامه تولید آزمایشی را بر اساس کتاب مواد (BOM) توسعه می دهد.
-
مهندسان پروژه در طول اجرای آزمایشی راهنمایی در محل را ارائه می دهند و تمام مسائل تولید را مستند می کنند.
-
تمام بخش های شرکت کننده بازخورد خود را ارائه می دهند. اگر اصلاحات عمده مورد نیاز باشد، قبل از پیشرفت پروژه به تولید انبوه، آزمایش دوم انجام می شود.
اصل اصلی: شناسایی و حل مشکلات در مرحله طراحی نه بعد از رسیدن محصول به مشتری
III. زنجیره تامین و کنترل کیفیت مواد ورودی
اعتماد به محصول با کیفیت قطعات شروع می شود.
توسعه تامین کننده و صدور گواهینامه
-
بخش تدارکات، بر صلاحیت تامین کنندگان، مدیریت عملکرد و حسابرسی ها نظارت دارد.
-
تامین کنندگان پشتیبان از طریق یک سیستم ارزیابی طبقه بندی شده توسعه می یابند.
بازرسی مواد وارد
-
بخش کیفیت تمام مواد ورودی را با RoHS و سایر استانداردهای قابل اجرا بررسی می کند.
-
مواد ناقص بلافاصله قرنطینه می شوند آنها هرگز وارد خط تولید نمی شوند.
ردیابی کامل مواد
-
بخش انبار داراي انبار هاي محرمانه با سوابق موجوديت دقيق است.
-
مواد تامین شده توسط مشتری از همان سطح حفاظت و برچسب گذاری برخوردار هستند، که قابلیت ردیابی از انتهای به انتهای را تضمین می کند.
IV. فرآیند تولید ️ عملیات استاندارد و کنترل کیفیت چند سطحی
عملیات تولیدی AIWINGS بر روی فرآیندهای استاندارد، سیستماتیک و کاملا قابل ردیابی ساخته شده است.
برنامه ریزی تولید و نیاز به مواد
-
تولید بر اساس برنامه ماهانه کالاهای آماده انجام وظایف را انجام می دهد.
-
مواد به طور صمیمی طبق BOM تصرف میشن.
-
در صورت تشخیص ناهنجاری های مواد، بخش کیفیت بلافاصله برای بررسی ◄ مواد واجد شرایط اعلام می شود.مواد معیوب از طریق روش های رسمی برگردانده یا خراب می شوند..
عملیات استاندارد و بازرسی خود / همتایان
-
روش های عملیاتی استاندارد (SOPs) دقیق هر ایستگاه کاری را کنترل می کند.
-
هر ایستگاه کاری یکخود بازرسی + بازرسی همتایانسیستم، باسوابق فرآیند تولید و بازرسیدر تمام مدت نگه داشته شده.
-
هنگامی که نقص ها شناسایی می شوند، اقدامات اصلاحی به سرعت انجام می شود.اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه (CAPA)روش
کنترل های کلیدی مونتاژ
برای تجهیزات بازرسی دقیق مانند اندوسکوپ های صنعتی، ما تأکید ویژه ای بر مونتاژ اجزای حیاتی از جمله لنز، سُند، کابل،و رابط های اتصال ٬ زیرا این جزئیات به طور مستقیم دوام محصول را تعیین می کنند.
پس از مونتاژ، هر واحد باید از:
-
آزمایش برق
-
بررسی عملکردی اساسی
-
تأیید کیفیت تصویربرداری
این امر تضمین می کند که مشکلات احتمالی عملکرد در اسرع وقت شناسایی و حل شود.
V. بازرسی کارخانه یک سیستم آزمایشی چند بعدی و مبتنی بر داده
قبل از تحویل هر محصولی، باید از یک سری تست های عملکردی دقیق و واقعی عبور کند.این ها تنها رسمیات نیستند، بلکه تأیید می کنند که محصول عملکرد قابل اعتماد در زمینه خواهد داشت.
تست ضد آب و مهر و موم
-
شرایط شبیه سازی شده در دنیای واقعی یکپارچگی مهر و موم سنجها و اجزای مرتبط را تأیید می کند.
-
پس از هر آزمایش، ظاهر، یکپارچگی اتصال و عملکرد تصویربرداری دوباره بررسی می شود.
️پوشیده باقی می ماند و عملکرد بازرسی را بدون تعدیل ارائه می دهد.
تست وضوح
-
کیفیت تصویر برای وضوح و توانایی ارائه جزئیات به صورت کمی ارزیابی می شود.
-
زیرسیستم های لنز، سنسور، روشنایی و پردازش تصویر به عنوان یک سیستم کاملا یکپارچه تأیید می شوند.
هیچ واحد با کیفیت تصویر پایین از استاندارد به محل کار مشتری نمی رسد.
آزمایش لرزش
-
محصولات تحت آزمایش لرزش قرار می گیرند تا یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان اتصال داخلی را ارزیابی کنند.
-
پس از چرخه لرزش، هر واحد باید از بررسی قدرت عبور کند و تأیید کند که تصویربرداری، عملکرد و تمام اتصالات به طور کامل دست نخورده باقی می مانند.
تنها در این صورت محصول به اندازه کافی برای این زمینه قوی است.
تایید نهایی قبل از تحویل
-
یک ایستگاه تایید نهایی اختصاصی، ظاهر، عملکرد اساسی و وضعیت کلی را بررسی می کند.
-
تنها زمانی که همه شاخص ها به الزامات تعیین شده پاسخ دهند، محصول به بسته بندی و تحویل ادامه می یابد.
این آخرین تضمین ما است و تعهد اساسی ما به اعتماد مشتریان است.
سازمان تضمین کیفیت و بهبود مستمر
تضمین کیفیت در AIWINGS مجموعه ای از نقاط کنترل جداگانه نیست، بلکه یک تعهد سیستماتیک در سراسر سازمان است.
سازمان کیفیت مستقل
-
بخش کیفیت مستقل از تولید عمل می کند.
-
این سازمان از اختیارات نظارتی کامل در مورد:
-
بازرسی مواد ورودی
-
کنترل کیفیت در فرآیند
-
بازرسی نهایی محصول
-
-
همچنین استانداردهای تست را تعیین می کند، داده های کیفیت را تجزیه و تحلیل می کند، ابتکارات بهبود را هدایت می کند و حل شکایات مشتری را تا زمان بسته شدن مدیریت می کند.
مدیریت محصولات ناسازگار
-
ماروش کنترل محصول ناسازگاربه وضوح شناسایی، جداسازی، مستند سازی و پردازش اقلام ناسازگار را لازم می داند.
-
قبل از ادامه کار، تمام کار های بازپرداختی باید مجدداً بررسی و تایید شوند.
-
بخش های مسئول باید اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه ای را توسعه دهند که قبل از صدور بسته شدن برای اثربخشی تأیید شوند.
ردیابی و پاسخگویی
-
داده های کیفیت در سراسر مواد ورودی، تولید در فرآیند، کالاهای آماده و بازخورد مشتری تجزیه و تحلیل می شود.
-
جلسات بررسی کیفیت فرصت های بهبود را شناسایی می کنند و اقدامات پیشگیرانه را هدایت می کنند.
-
هنگامی که مسائل مربوط به طراحی هستند، بخش تحقیق و توسعه راهنمایی و پشتیبانی فنی را فراهم می کند و یک فرآیند بهبود حلقه بسته را تضمین می کند.
VII. نتیجه گیری: کیفیت طراحی و تولید می شود، نه فقط بازرسی
در AIWINGS، کیفیت در هر مرحله از سفر محصول از طراحی تحقیق و توسعه تا تحویل نهایی قرار دارد.
از طریق:
-
فرآیند تحقیق و توسعه و تولید آزمایشی منظم
-
عملیات تولید با دقت مدیریت شده
-
یک سیستم آزمایشی چند بعدی کارخانه
-
یک سازمان کیفیت مستقل با مکانیسم های بهبود مستمر
...ما اطمینان می دهیم که هر اندوسکوپ صنعتی، ربات لوله کشی ماژولار و اسکنر سه بعدی درجه ی متروولوژی عملکرد ثابت و قابل اعتماد در میدان ارائه می دهد.
کیفیت فقط در گزارش های آزمایش منعکس نمی شود.
این در دقت هر مجموعه لنز، یکپارچگی هر اتصال و هر پارامتر آزمایش که برآورده شده و فراتر رفته است نشان داده شده است.
