정밀 계측 및 비파괴 검사의 중요한 도구로서 휴대용 3D 스캐너는 항공우주 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
기존의 접촉식 좌표 측정 장비 및 수동 측정 방식과 비교할 때 휴대용 3D 스캐너는 비접촉 측정, 높은 정확도 및 휴대 가능한 작동을 제공합니다. 이러한 장점은 복잡한 표면 측정, 대형 부품 검사 및 신속한 현장 배포를 포함한 항공우주 제조 및 유지보수의 실제 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
베이징 AIXUNFEI Technology Co., Ltd.의 Phasight X 시리즈 휴대용 3D 스캐너는 계측 등급의 정확도와 여러 스캔 모드를 제공합니다. 항공우주 제품 설계, 제조 및 유지보수 전반에 걸쳐 명확한 응용 가치를 제공합니다.이 기사에서는 항공우주 산업에서 Phasight X 시리즈의 기술적 특징과 응용 시나리오를 분석합니다.1. 제품 설계 및 역설계
항공우주 제품은 매우 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 단일 항공기에는 수십만에서 수백만 개의 부품이 포함될 수 있으며 제조 정확도는 비행 안전과 직접적으로 관련됩니다.
제품 개발 및 수정 중에는 정확한 기하학적 데이터가 후속 설계 및 엔지니어링 작업의 기초가 됩니다.
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비접촉 측정 기술을 통해 Phasight X 시리즈 휴대용 3D 스캐너는 항공기 동체 및 부품의 전체 형상 데이터를 신속하게 캡처할 수 있습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
0.02mm
의 정확도와 최대 0.01mm의 해상도를 제공합니다. 항공기 동체 및 날개와 같은 복잡한 곡면의 경우 기존 측량 방법으로는 전체 범위를 달성하기 어려운 경우가 많습니다. 휴대용 3D 스캐너는 표면 세부 정보를 정확하게 복원하면서 더 짧은 시간 내에 전체 형상 데이터 획득을 완료할 수 있습니다.스캔된 데이터는 ASC, IGS, TXT, UMK, STL, PLY 및 OBJ
를 포함한 여러 형식으로 내보낼 수 있습니다. 전문 소프트웨어로 가져온 후 데이터는 CAD 모델을 생성하는 데 사용될 수 있으며, 이는 항공기 및 부품의 2차 개발 및 설계 개선을 위한 신뢰할 수 있는 데이터 기반을 제공합니다.[이미지]민간 항공 유지보수에서 일부 항공 기술 회사들은 조종석 좌석 레일과 같은 주요 부품을 종합적으로 측정하기 위해 휴대용 3D 스캐너를 도입했습니다. 획득한 3D 데이터는 신제품 설계 및 수정에 사용되었으며, 강력한 성능과 통제된 비용으로 국내 대체 제품 개발을 지원했습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
2. 가상 조립 및 치수 검증
항공우주 제품 조립에서 부품 간의 조립 정확도는 전체 항공기 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
휴대용 3D 스캐너로 캡처한 3D 데이터는 가상 조립에 사용할 수 있습니다. 설계 및 제조 프로세스에서 3D 시각화 및 공간 상호 작용을 통해 엔지니어는 제조 데이터를 사용하여 설계를 구동하고, 조립 정확도를 검증하며, 잠재적인 조립 문제를 사전에 식별할 수 있습니다.
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맞춤형 부품이 제한된 공간이 있는 항공기 구조 내에 통합될 때, 새 부품은 설치 후 주변 구조와 정확하게 맞아야 합니다. 작은 편차라도 전체 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
크로스 고속 스캔
은 효율적인 대면적 데이터 캡처를 위한 것입니다.
병렬 정밀 스캔은 고해상도 표면 획득을 위한 것입니다.
단일 라인 심공 스캔은 좁거나 접근하기 어려운 영역을 위한 것입니다.
사용자는 스캔 대상의 형상에 따라 모드를 자유롭게 전환할 수 있습니다.단일 라인 심공 스캔 모드는 심공, 홈 및 기타 접근하기 어려운 특징을 위해 설계되었습니다. 실제 설치 환경에서 배선 영역의 주변 표면 형상 및 기하학적 데이터를 정확하게 캡처할 수 있습니다.
수집된 치수 데이터는 매개변수 형태로 CAD 소프트웨어로 직접 전송될 수 있어 엔지니어가 특징 기반 모델링 및 설계 수정을 더 쉽게 수행할 수 있습니다.
3. 부품 품질 검사 및 전체 치수 제어
항공우주 부품 제조에는 매우 높은 치수 정확도가 요구됩니다. 휴대용 3D 스캐너는 품질 검사에서 중요한 역할을 합니다.
엔진 블레이드 및 터빈 디스크와 같은 중요 부품의 경우 Phasight X 시리즈는 부품 수명 주기 전반에 걸쳐 스캔 검사를 지원할 수 있습니다.
스캔 속도는 초당
860만 포인트
에 달할 수 있으며, 대면적 스캔 범위는 1200mm x 1100mm에 달하여 단일 스캔으로 대면적 데이터를 캡처할 수 있습니다.[이미지]전문 분석 소프트웨어와 결합하면 스캐너는 각 블레이드의 형상을 정확하게 얻을 수 있습니다. 항공기 표면의 기계식 패스너 설치 상태도 비접촉 스캔을 통해 측정할 수 있어 대량의 패스너를 효율적으로 검사하고 포괄적인 시각 검사 보고서를 생성할 수 있습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
스캔된 3D 데이터를 원본 디지털 모델과 비교한 후 소프트웨어는 편차 분포를 명확하게 보여주는 실시간 보고서를 생성할 수 있습니다.
체적 정확도는
0.015mm + 0.03mm/m
에 달합니다. 스케일 바 버전의 경우 0.015mm + 0.015mm/m에 달할 수 있으며, 항공우주 제조의 전체 치수 제어 정확도 요구 사항을 충족합니다.4. 유지보수, 수리 및 손상 평가휴대용 3D 스캐너는 항공기 라인 유지보수 및 오버홀에서도 상당한 가치를 제공합니다.
비행 중 새 충돌 또는 이물질 충돌로 인한 찌그러짐 및 구멍은 가장 일반적인 표면 손상 유형 중 하나입니다. 항공기가 공항에 도착하면 손상된 영역을 기술적으로 평가하여 항공기가 안전하게 계속 비행할 수 있는지 여부를 결정해야 합니다.
기존 방법은 종종 격자를 수동으로 그리고 치수를 계산하는 데 의존하며, 이는 비효율적이며 작업자 간에 일관되지 않은 결과를 초래할 수 있습니다.
Phasight X 시리즈 휴대용 3D 스캐너를 사용하면 단일 작업자가 밀집된 찌그러짐 영역을 자유롭게 스캔할 수 있습니다. 고속 스캔 모드에서는 수십 개의 교차 레이저 라인이 효율적인 데이터 캡처를 가능하게 합니다.
스캔된 데이터를 기반으로 전문 소프트웨어는 주변 곡면을 맞추거나 결과를 원본 디지털 모델과 비교할 수 있습니다. 찌그러짐 깊이와 너비를 자동으로 감지하고 시각 검사 보고서를 생성하여 엔지니어가 손상이 한계를 초과하는지 신속하게 결정하고 항공기 가동 중단 시간을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다.
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Phasight X 시리즈는 항공기 마모 분석 및 수리 검사에도 사용할 수 있습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
이 스캐너는
-10°C ~ 40°C
의 온도 범위에서 작동하므로 격납고, 현장 유지보수 및 다양한 현장 작업 환경에 적합합니다.5. 운영 효율성 및 현장 배포 이점Phasight X 시리즈는 항공우주 검사 시나리오에서 편리한 배포를 위해 설계되었습니다.
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이 장치에는 표준 마그네틱 링 화면 인터페이스가 장착되어 있습니다. 사용자는 외부 화면을 마그네틱 위치에 직접 부착하고 실시간으로 스캔 진행 상황을 관찰할 수 있습니다. 이를 통해 스캐너와 컴퓨터를 반복적으로 이동할 필요가 없어 단일 작업자가 데이터 획득 및 품질 모니터링을 모두 완료할 수 있습니다.
선택적 무선 연결 모듈은 초고속 무선 전송 칩을 사용하여 케이블 연결의 제한을 제거하고 더 넓은 스캔 범위를 허용합니다. 고밀도 배터리 전원과 결합하여 격납고 또는 비상 현장 검사에서 대면적 모바일 스캔에 적합합니다.
데이터 출력의 경우 장치는
USB 3.0
인터페이스를 지원하여 스캔 데이터의 표준화되고 효율적인 내보내기 및 처리를 가능하게 합니다. 또한 많은 타사 측정 소프트웨어 플랫폼 및 자동화 시스템과 통합되어 산업 표준을 충족하는 검사 보고서를 생성할 수 있습니다.이 스캐너는 Class II 레이저
를 사용하며, 이는 인체 눈에 안전하고 현장 운영 안전 요구 사항을 충족합니다.항공우주 분야에서 3D 스캐닝의 역할 확장항공우주 분야에서 휴대용 3D 스캐너의 응용은 이제 제품 설계, 역설계, 가상 조립, 부품 검사, 유지보수, 수리 및 손상 평가를 포함합니다.
항공기 제조의 급속한 발전과 국내 대형 항공기 지속적인 인도에 따라 전체 항공우주 제품 수명 주기에서 휴대용 3D 스캐닝 기술의 깊이와 폭이 더욱 확장될 것으로 예상됩니다.
베이징 AIXUNFEI Technology Co., Ltd.는 항공우주 제조, 검사 및 유지보수 응용 분야에 정확하고 휴대 가능하며 실용적인 3D 스캐닝 솔루션을 계속 제공할 것입니다.
깊이 생각하고 다르게 보십시오.
